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浈颖滴塑机的特点

返回列表 来源:发布日期:2018-01-03 15:44 | 加入收藏关注:5

浈颖机械有限公司从事滴塑设备行业二十三年,有着丰富的生产研发经验。

一:节省人力成本,大幅提高生产效率1台自动滴塑机可以替代4-6人熟练工手工操作,1人可同时操作数台机器,大大节省劳动力成本,几个人可以完成几十人的工作量,缩短了生产周期。解决企业招工难,招熟手更难,工人多了管理难,厂房占地大,投入成本高的问题。

 

二.专用软件,操作简易,多针多色,灵活配置操作简单,滴料准确,实现不停机连续加料。针头可扩展到8-12色,多针可以同时并针点胶。

 

三.高精度,高稳定性走圆速度快而流畅,声音低。双坐标系统控制,精度可达0.01mm.做出来的产品质量非常稳定,厚度一致,重量统一,产品合格率达到99.5%以上,减少了原料的浪费。

高稳定性:24小时连续不间断为您工作,解决接大单不能及时交货的后顾之忧!自动微量点胶机高效运行操作指引:

让滴塑机高效率运行必须做到<人·机·料·模>四方面结合:

人员:使用机器就是把人从简单重复需要花大力培训的点胶环节解脱出来,工人的主要工作由点胶和烤模变成了对机器生产的过程的监督。

操作滴塑机的工人只要动作规范,做事细心,责任心强,培养两三天就可以上岗了。而一个熟练的滴塑工人,要培养一两个月。

机器:滴塑机可承担重复的精确定位的点胶工作。正常生产时,滴塑机针头与模具是不接触的,距离模具高度约为0.2mm,滴塑机速度快慢可调,出胶量多少随意控制,没有拉丝则无需擦模,机器打底料,厚度一致不用修边。

原来都需要人工一道道去完成的工序,现在都交给机器一次性自动加工完成,企业需要管理的不再是事情繁琐的工人,而是永远不懂得休息的机器了!

原料:要把原料过滤干净,如果料不干净,就会造成堵针,影响进度。只有合适粘度的,搅拌均匀,干净卫生的PVC料,才能保障滴塑机能够连续高效的生产。

模具:模具的基本要求:四周平直,平整,厚度和位置一致,大小统一,干净卫生。总之,机器只是工具,如何用好工具还是要靠人来完成,只有把各个环节理顺,消除“瓶颈”让模具在整个生产过程中“运作”起来,机器才能发挥它大工作效率,从而为企业创造高的利润。

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【本文标签】:滴塑机 滴塑设备 PVC设备
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